PET瓶片清洗回收系統
一、基本概況
廢PET 瓶清洗再生的生產流程發展至今已超過20年，從廢塑料中回收原材質的關鍵，在于雜質的去除率,雜質內容包含環境中的污染物,原塑料產品所附帶的其他材質及異色同質物。純凈度越高越能生產高質量下游產品，其下游產品的制造成本及生產損耗也越低?？傠s質在 100ppm 以下的純凈回收瓶片,為生產高等級下游產品原料產生最大的生產價值 工藝控制自動化以穩定瓶片質量，生產自動化以降低用工人數，清潔生產，環境治理，都是制程設計應考慮的中心課題。
二、詳細流程
首先將PET瓶磚進行拆包，拆包后根據物料的具體情況，看是否需要進行脫標前的雜質剔除。國內絕大部分瓶身都是粘貼標簽的(除油瓶貼標外)，利用脫標機可以高效的去標瓶身的標簽。去標后，PET瓶進入分選平臺，去除物料中其他雜質、雜色的瓶子以及金屬。隨后輸送到破碎機進行破碎，破碎完后再進行瓶蓋(PP塑料)與瓶片的分離，使用水槽可以有效的將瓶蓋與瓶片分離開來，瓶蓋是浮水塑料，瓶片是沉水塑料，分離掉瓶蓋后，進入熱洗機中進行熱洗，放入一定比例的燒堿或清洗劑，有效去除瓶片上的污物、油污等雜質，高溫煮過的瓶片經過高速摩擦洗，去除粘在瓶片表面的附著物，再經過清洗漂洗階段，漂除瓶片上的燒堿及其它雜物，至此，瓶片已清洗干凈，最終進行脫水，裝包環節。
三、PET清洗線---主要技術參數
產量（KG/H）
1000
2000
3000
5000
用水量（T/H）
2--3
4--6
8--10
12--15
耗電量（KW/H）
210--260
440-460
650-670
920-1100
人工
4-5
5--6
6-8
8-10
廠房面積（M2）
85*5*5
110*6*6
135*6*6
150*8*7
注明：分選平臺人工除外，具體功耗以實際設計為準。
